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明沟敷设：PE硅芯管放入明沟时，硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅芯管沿管沟方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上放完，将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。先将盘上PE硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上，然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车，沿管沟方向前进，人力协助敷放，将硅芯管展开并无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时，也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中，要防止支架倾斜、倒塌，伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时，硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时，必须同时穿入，并使用牵引缆扣或牵引网套。PE硅芯管的弯曲：遇到路由转弯，地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站导致硅芯管必须弯曲时，要保证PE硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧状， 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。
两盘PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：a）PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c） 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d） 硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。聚乙烯PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明：路由复测：根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。
PE硅芯管吹缆设备空气压缩机产生压缩空气，通过输气软管送往吹缆机的密闭腔，子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内，拖拽器周边橡胶与子管内壁密封，形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。PE硅芯管空气压缩机持续供气，以保证施加在拖拽器上的力基本恒定，从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态，减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦， 程度地保护光缆。PE硅芯管空气压缩机产生高压气体，经过快速连接软管送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。
优良的 MPP电力拉管产品性能在长期的市场销售中受到众多合作客商的好评与青睐，已与众多大中型企业建立长期的合作关系。“重诚信、严质量”是我公司坚持的在发展宗旨，巴南润星电力管材有限公司真诚期待与四海客商、携手发展、合作共赢！
HDPE硅芯管试通，硅芯管要求全部清洁和试通；硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘；HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验，即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求,生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求HDPE硅芯管外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能，硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。
